隨著國家石化行業(yè)的迅猛發(fā)展,化工介質(zhì)裝卸出臺(tái)了很多新的規(guī)范,液化天然氣卸車鶴管的使用也越來越普遍。對(duì)于很多剛接觸液化天然氣卸車鶴管的朋友,對(duì)于LNG液化天然氣卸車鶴管前的價(jià)格及和產(chǎn)品特點(diǎn)可能不是非常了解,下面海潤機(jī)械的小編就來為大家分享一下相關(guān)知識(shí),供大家參考。
LNG低溫鶴管應(yīng)能保證實(shí)現(xiàn)裝車平臺(tái)與槽車之間的連接,滿足流體流通的要求。在總體設(shè)計(jì)或零部件選型設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮更換旋轉(zhuǎn)接頭密封圈的方便。同時(shí)為了作業(yè)的安全,必須防止靜電、摩擦或碰撞產(chǎn)生火花。
在選購lng低溫鶴管時(shí)一定要根據(jù)自己的用途等實(shí)際的情況來進(jìn)行選購,使其完全匹配,利益最大化,生產(chǎn)成本最小化,這樣是lng低溫鶴管的意義所在。
低溫鶴管、LNG鶴管應(yīng)能適用低溫操作條件、使用壽命長、安全可靠等特點(diǎn)。
低溫鶴管是由轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封性好的旋轉(zhuǎn)接頭與管道串聯(lián)起來,用于槽車與棧橋儲(chǔ)運(yùn)管線之間,進(jìn)行液體介質(zhì)傳輸作業(yè)的設(shè)備。海潤機(jī)械生產(chǎn)的流體裝卸設(shè)備規(guī)格品種齊全,使用安全可靠,操作輕便靈活,安裝維修方便,密封性能優(yōu)越,在國內(nèi)同行業(yè)中具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
低溫鶴管的產(chǎn)品特點(diǎn)
1雙滾道的旋轉(zhuǎn)接頭及帶彈性卡的密封圈保證裝卸介質(zhì)不泄漏;
2隨遇平衡的彈簧缸平衡器使裝卸臂操作輕便、省力;
3裝卸過程中,在槽車正常移動(dòng)范圍內(nèi)與槽車隨動(dòng);
4裝卸臂收容狀態(tài)時(shí),鎖定與槽車行進(jìn)方向平行,占用空間小.
低溫鶴管的主要參數(shù)
適用介質(zhì):各種液態(tài)和氣態(tài)產(chǎn)品
公稱口徑:DN50 — DN150
設(shè)計(jì)溫度:-196°C — 250°C
設(shè)計(jì)壓力:-0.08 Mpa — 6.0 Mpa
管道材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、襯管
低溫鶴管的部件組成
1.立柱:
為使管道受力合理化,用于支承臂的重量,分散旋轉(zhuǎn)接頭載荷,安裝穩(wěn)固。
立柱與棧橋裝配時(shí)可以采用螺栓連接或焊接。
2.內(nèi)臂鎖緊:
用于在臂在收容位置時(shí),將臂鎖緊在該位置,這樣可以防止因?yàn)榇箫L(fēng)環(huán)境或因非操作人員操作而使臂或周圍建筑受損。
3.接口:是臂與管線的連接部分,一般接口與管線之間采用法蘭連接。
4.旋轉(zhuǎn)接頭
用于臂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),滿足正常使用范圍(包絡(luò)范圍),常規(guī)低溫鶴管采用4只或5只旋轉(zhuǎn)接頭,以實(shí)現(xiàn)三維運(yùn)動(dòng)及法蘭接口的對(duì)接。
5.內(nèi)臂:
連接接口與外臂之間的部分,可在水平面上回轉(zhuǎn)。
6.外臂:
為低溫鶴管的主體部分,可以實(shí)現(xiàn)水平方向360°,
垂直方向75°范圍的回轉(zhuǎn)。
7.氣相管(AL1412/3型):
采用不銹鋼金屬軟管,導(dǎo)出揮發(fā)的氣體介質(zhì)。
8.垂管:
實(shí)現(xiàn)裝卸臂伸入槽車內(nèi),鋁合金垂管克服了鋼質(zhì)材料與罐車碰撞可能產(chǎn)生的危害。
9.平衡系統(tǒng):
用以平衡外臂及垂管的重量,這樣使得臂操作靈活、輕巧。平衡系統(tǒng)為彈簧缸,缸內(nèi)彈簧為壓縮彈簧。
10.真空短路閥/排氣閥:
真空短路閥確保殘余介質(zhì)從低溫鶴管中排空,排氣閥用于卸車低溫鶴管垂管內(nèi)氣體排出。
11. 聲光液位報(bào)警(可選):
液位探頭安裝在垂管頭部,當(dāng)槽車內(nèi)液體介質(zhì)接近罐口時(shí)提醒操作人員關(guān)閉閥門,可與控制電液閥聯(lián)動(dòng)。
◆ 工藝介紹
關(guān)鍵件——旋轉(zhuǎn)接頭的加工與裝配
流體裝卸設(shè)備的關(guān)鍵部件之一是旋轉(zhuǎn)接頭,泄漏多因旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏而產(chǎn)生。
我公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭,采用高強(qiáng)度的合金或不銹鋼材料,具有高使用壽命的PTFE(增強(qiáng)聚四氟)密封圈。
主要特征:
1、具有雙滾道滾道結(jié)構(gòu)
2、使用合金材料或不銹鋼材料
3、使用復(fù)合增強(qiáng)聚四氟密封圈
4、滾道表面可進(jìn)行滲氮熱處理
5、可適用于各種溫度及介質(zhì)
工藝方法:
1、內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成,保證尺寸精度
2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光
3、外圈均經(jīng)過T235調(diào)質(zhì)處理
4、密封面(金屬密封面及密封圈密封面)均采用鏡面拋光
5、各工序有嚴(yán)格的檢查
管線焊接:
所有工藝管線均采用TIG鎢極氬弧焊,
焊縫經(jīng)探傷檢查,達(dá)到Ⅱ級(jí)以上要求。